Un unico produttore di materiali per scarpe in Cina-

Alla ricerca di materiali per calzature e materiali industriali di alta-qualità. Siamo un fornitore affidabile di materiali per scarpe, che offre servizi di personalizzazione personalizzati, prezzi competitivi e servizi di consegna rapidi.

Invia richiesta ora

dettagli del prodotto

PK NONWOVEN INSOLE BOARD 5

Presentare i nostri prodotti

Il sottopiede Strobel in tessuto non tessuto PK è un foglio composito in fibra non tessuta flessibile e ad alta resistenza allo strappo,-specificamente progettato per la costruzione di calzature Strobel-cucite, in cui la tomaia della scarpa è cucita a catena-direttamente al perimetro del pannello del sottopiede per creare un gruppo di scarpe flessibile, comodo e leggero. Solamni produce sottopiede Strobel in tessuto non tessuto PK con spessori da 1,0 mm a 2,5 mm con resistenza allo strappo-punto superiore a 100 N e resistenza alla flessione superiore a 80.000 cicli, fornito in fogli standard da 1,0 m × 1,5 m o in rotolo per linee di cucitura Strobel automatizzate. La struttura supporta rigidità, spessore, struttura superficiale per la presa dei punti e composizione di fibre non tessute personalizzate, con produzione in lotti da 500 kg e conformità REACH/RoHS per i produttori globali di calzature sportive e comfort.

Matrice delle specifiche tecniche

Parametro	Specifica
Formulazione del materiale di base	Non tessuto PK (miscela poliestere-cellulosa, agugliato-), impregnato di lattice/resina; misto poliestere-viscosa opzionale
Dimensioni foglio standard	1,0×1,5 metri; forma in rotolo (larghezza 1,0 – 1,5 m, lunghezza 100 – 300 m) disponibile per linee automatizzate
Opzioni di spessore	1,0 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 1,75 mm, 2,0 mm, 2,5 mm (±0,1 mm)
Indice di rigidità	20 N – 60 N (da basso-a-medio, ottimizzato per la flessibilità Strobel; test a sbalzo, 50 mm × 200 mm)
Tasso di assorbimento e desorbimento dell'umidità	Assorbimento Inferiore o uguale al 10% (24 ore di immersione); desorbimento all'equilibrio entro 4 ore a 23 gradi / 50% di umidità relativa
Soglia del ciclo flessibile	Maggiore o uguale a 80.000 cicli con piegatura a 90 gradi, nessuna delaminazione, rottura delle fibre o strappo dei fori di cucitura-
Punto-Resistenza allo strappo	Maggiore o uguale a 100 N (punto singolo, ASTM D2261 modificato - critico per la ritenzione del punto catenella Strobel)
Compatibilità punto Strobel	Compatibile con macchine punto catenella-Strobel standard (MAI, Global, Siruba); Densità punto consigliata 6 – 8 punti per cm
Punti-Ritenzione della trazione del foro	Maggiore o uguale all'85% della resistenza alla trazione originale dopo 5.000 cicli di flessione con cucitura in posizione
Struttura della superficie	Superficie leggermente ruvida/fibra-esposta su entrambi i lati per la presa dei punti e l'incollaggio adesivo; disponibile l'opzione liscia calendarizzata
Grammatura	500 g/m² – 1.200 g/m² (dipende dallo spessore-)
Densità	0,50 – 0,75 g/cm³
Resistenza alla trazione	Maggiore o uguale a 18 MPa (MD), Maggiore o uguale a 12 MPa (TD)
Allungamento a rottura	Maggiore o uguale al 15% (MD), Maggiore o uguale al 20% (TD) - allungamento controllato per durata Strobel
Colore	Naturale/bianco sporco-(standard); disponibili colori nero, grigio e personalizzati
Conformità ambientale	REACH SVHC, RoHS 2.0; Disponibile l'opzione pasta certificata FSC-

Standard di controllo e test di qualità

Il protocollo QC della soletta Strobel in tessuto non tessuto PK di Solamni è strutturato attorno alle esigenze uniche della costruzione del punto a catena-Strobel, enfatizzando l'integrità del punto-allo strappo, la durata del foro del punto-sotto flessioni ripetute, la presa della superficie per la ritenzione del punto e la flessibilità costante per cuciture e durata automatizzate.

1. Controllo del processo produttivo.

Le fibre di poliestere e cellulosa vengono aperte, miscelate e cardate in una rete uniforme, quindi incrociate-lappate e agugliate-a 80-150 punzoni/cm² per creare la struttura non tessuta PK. La densità dell'ago-è controllata per bilanciare l'aggrovigliamento delle fibre (per la resistenza del punto-allo strappo) con la porosità della superficie (per la penetrazione e la presa del punto). Il tessuto viene impregnato con lattice (stirene-butadiene o acrilico) o resina fenolica con un'aggiunta dosata-del 12–25% in peso tramite una pressa per collatura o un bagno di saturazione, quindi essiccato e polimerizzato in un essiccatore a cilindri multipli-a 120–160 gradi con temperatura di zona controllata entro ±5 gradi. Il pannello è calandrato tra rulli di acciaio lucidato a 80-110 gradi per ottenere lo spessore desiderato e una ruvidità superficiale controllata - la superficie è intenzionalmente lasciata leggermente fibrosa-esposta (non completamente smaltata) per fornire presa meccanica per il punto catenella Strobel. Il contenuto di umidità è controllato al 6–8% sulla bobina. Lo spessore è monitorato da misuratori beta in linea su tutta la larghezza del nastro.

2. Test fisici (per lotto, AQL 2,5).

Spessore - micrometro, 10 punti per foglio, tolleranza ±0,1 mm.
Grammatura - campioni tagliati da 100 mm × 100 mm, 5 per foglio, pesati fino a ±0,1 g.
Contenuto di umidità - metodo di asciugatura in forno (105 gradi, 2 ore), target 6–8%.
Indice di rigidità - tester di deflessione del cantilever, provino da 50 mm × 200 mm, forza con deflessione di 45 gradi.
Assorbimento di umidità - 24 h di immersione in acqua, aumento di peso; desorbimento temporizzato all'equilibrio.
Resistenza alla flessione - tester di piegatura ripetuto a 90 gradi, 80.000 cicli, ispezione per delaminazione, rottura delle fibre e perdita di rigidità inferiore o uguale al 15%.
Macchina per test universale-resistenza allo strappo -, punto catenella Strobel singolo (utilizzando filo e ago della macchina Strobel effettivi) a 5 mm dal bordo, 300 mm/min, ASTM D2261 modificato; 5 campioni per lotto. Questo è il cancello di qualità primaria per la tavola Strobel.
Campione di ritenzione di trazione del foro -del punto - cucito con punto catenella Strobel standard (7 punti/cm), flesso per 5.000 cicli a 90 gradi, quindi sottoposto a test di trazione; ritenzione Maggiore o uguale all'85% rispetto al controllo senza cuciture.
Macchina per prove universali di resistenza alla trazione e allungamento -, 5 provini per direzione (MD/TD), ASTM D5035.
Rugosità superficiale - profilometro o confronto visivo/strutturale rispetto allo standard; verificato per la presa del punto.
Compatibilità con la macchina Strobel - esecuzione di prova su una macchina per cucire a catena Strobel-standard (MAI o equivalente), verifica della formazione del punto, assenza di punti saltati, assenza di strappi del cartone in corrispondenza dei fori del punto e tensione del punto costante.
Consistenza del colore - spettrofotometro ΔE Inferiore o uguale a 1,5 rispetto al master approvato (per gradi colorati).
Aggiunta di impregnazione-su - estrazione con solvente o perdita di accensione, verificata per lotto.

3. Test chimici e normativi.

Ogni lotto di fibra verificato da FTIR per il rapporto poliestere/cellulosa. Lattice/resina verificata mediante FTIR e contenuto di solidi. Cartone finito testato per un contenuto di formaldeide inferiore a 75 ppm (ISO 14184-1) - fondamentale per i materiali interni delle calzature. Scheda finita sottoposta a screening da GC-MS per REACH SVHC e ICP-OES per elementi soggetti a restrizioni RoHS. Gradi di pasta di cellulosa certificati FSC-disponibili con documentazione della catena-di-custodia. Rapporti SGS o Intertek di terze parti su richiesta.

4. Attrezzature che supportano la stabilità della produzione.

L'impianto dispone di 2 linee di cardatura e lappatura incrociata-, 2 linee di agugliatura-con densità di punzonatura regolabile, 2 linee di impregnazione lattice/resina, 3 essiccatoi multi-cilindri, 2 calandre con finitura superficiale controllata, 4 macchine per il taglio e il taglio di fogli-(compreso il taglio a rulli-per le linee Strobel automatizzate), misuratori di spessore beta in linea, uno Strobel una macchina per la prova del punto a catenella-, un dispositivo per la prova dello strappo-del punto e un tester per la flessibilità della piegatura ripetuta-. Questa configurazione supporta variazioni di spessore inferiori al 5% CV, consistenza della resistenza allo strappo del punto-(maggiore o uguale a 100 N) tra lotti e uniformità della trama superficiale per una cucitura Strobel automatizzata e affidabile.

Scenari di applicazioni industriali

01/

Scarpe da ginnastica e da corsa (costruzione Strobel).La soletta Strobel in tessuto non tessuto PK (spessore 1,25–1,75 mm, rigidità 30–50 N, punto-strappo maggiore o uguale a 100 N) è il componente standard della soletta per le scarpe da corsa e da allenamento costruite da Strobel-, in cui la tomaia è cucita a catena-al perimetro della soletta prima di essere cementata all'intersuola. La bassa rigidità fornisce la flessibilità di piegatura dell'avampiede caratteristica delle calzature Strobel, mentre l'elevata resistenza allo strappo-della cucitura garantisce che la catenella non si strappi durante 80,000+ cicli di flessione durante l'uso della corsa. La superficie leggermente ruvida fornisce presa meccanica per la cucitura e migliora l'adesione dell'adesivo all'intersuola.

02/

Scarpe comode e casual.Il pannello PK Strobel a flessibilità media (spessore 1,5–2,0 mm, rigidità 25–45 N) viene utilizzato per scarpe casual comode, scarpe da passeggio e scarpe da ginnastica lifestyle, dove la costruzione Strobel viene scelta per garantire flessibilità per tutto il-giorno e una sensazione di "rosso-" fin dal primo utilizzo. L'allungamento controllato della tavola (15–20% MD) consente alla scarpa di adattarsi al piede durante la calzata senza allungamento eccessivo.

Calzature per bambini.La tavola PK Strobel sottile e flessibile (spessore 1,0–1,5 mm, rigidità 20–40 N) viene utilizzata per scarpe sportive e casual per bambini, dove la massima flessibilità supporta lo sviluppo naturale del piede e l'andatura. L'elevata resistenza allo strappo-del punto garantisce che il punto Strobel sopravviva all'uso-flessibile e-elevato all'abrasione tipico delle calzature per bambini.

03/

Scarpe da passeggio e benessere.Il pannello PK Strobel a rigidità medio{0}}bassa (spessore 1,5–2,0 mm, rigidità 20–40 N) viene utilizzato per scarpe da passeggio, calzature per il benessere e costruzioni di scarpe adatte ai diabetici-, dove è richiesta una soletta flessibile e non-restrittiva. Il basso assorbimento di umidità della tavola (inferiore o uguale al 10%) e la superficie in fibra non-irritante garantiscono il comfort per tutto il-giorno.

04/

Scarpe minimaliste e in stile-a piedi nudi.La tavola PK Strobel ultra-sottile e ultra-flessibile (spessore 1,0–1,25 mm, rigidità 20–30 N) viene utilizzata per scarpe da corsa e casual in stile minimalista e a piedi nudi-, dove la massima sensibilità al suolo e la flessibilità dell'avampiede sono priorità di progettazione. La tavola fornisce la struttura appena sufficiente per sostenere il punto Strobel pur mantenendo una flessibilità quasi illimitata.

05/

Scarpe da ginnastica in stile-calzino e lavorate a maglia.Il cartone PK Strobel in rotolo (larghezza 1,2–1,5 m, lunghezza 100–300 m) viene fornito ai calzaturifici automatizzati per scarpe da ginnastica con tomaia-in stile calzino e maglia-, dove il pannello della soletta viene fustellato-o tagliato a mezzo taglio-da materiale in rotoli e inserito nelle linee automatizzate di cucitura Strobel e di montaggio. La forma in rotolo riduce la movimentazione dei materiali e migliora la resa nella produzione automatizzata ad alto-volume.

06/

Fornitori di componenti per calzature e stabilimenti di assemblaggio Strobel.Solamni fornisce sottopiede Strobel non tessuto PK a trasformatori di componenti per calzature, subappaltatori di cuciture Strobel e clienti OEM diretti-a-fabbrica. I fogli standard da 1,0 m × 1,5 m sono ottimizzati per la fustellatura-di sottopiedi grezzi, con un utilizzo del materiale superiore all'88% per la maggior parte delle gamme di dimensioni. Il modulo in rotolo è disponibile per il kiss{8}}taglio automatizzato e le linee Strobel ad alimentazione continua-.

Domande frequenti

D: Quali parametri del punto Strobel (densità del punto, dimensione dell'ago, tipo di filo) sono consigliati per questa soletta in tessuto non tessuto PK?

R: Per la soletta Strobel in tessuto non tessuto PK (1,0–2,5 mm), consigliamo i seguenti parametri di punto della catena Strobel-: densità del punto 6–8 punti per cm (7 punti/cm è l'impostazione predefinita standard per le calzature sportive); ago misura 16–18 (misura 16 per cartone da 1,0–1,5 mm, misura 18 per cartone da 1,75–2,5 mm); tipo di filo - nylon accoppiato o anima in poliestere-filo filato, tex 40–60 (il nylon accoppiato misura 69–92 è il più comune); tensione del filo regolata per formare un punto catenella bilanciato senza tirare attraverso l'asse (una tensione troppo alta provoca strappi nel punto-del foro; una tensione troppo bassa causa punti allentati e punti saltati). La superficie leggermente ruvida e con fibre esposte-del pannello fornisce una presa meccanica per il punto, mentre l'impregnazione in lattice/resina rinforza i fori del punto per prevenire la propagazione dello strappo. Consigliamo un giro di prova sulla macchina Strobel specifica del cliente (MAI, Global, Siruba o equivalente) con il filo e l'ago scelti dal cliente prima della produzione in serie, poiché la calibrazione della macchina e il tipo di filo possono influenzare la formazione del punto. Forniamo una scheda con i parametri di cucitura Strobel con ogni spedizione di tavole, comprese le impostazioni consigliate per le marche di macchine più comuni e un campione cucito come riferimento. La resistenza allo strappo del punto-maggiore o uguale a 100 N viene verificata utilizzando un punto catenella Strobel standard (7 punti/cm, filo di nylon tex 50 accoppiato) nel nostro laboratorio.

D: Qual è il compromesso tra flessibilità (bassa rigidità) e resistenza allo strappo-del punto nella soletta Strobel e quanto sottile può essere realizzato il pannello prima che la rottura della cucitura diventi un rischio?

R: Nella soletta Strobel, la flessibilità e la resistenza-alla lacerazione del punto sono inversamente correlate: lastra più sottile, con-densità inferiore (1,0–1,25 mm, rigidità 20–30 N) fornisce la massima flessibilità ma ha una resistenza al punto-strappo inferiore (tipicamente 100–120 N) ed è più suscettibile allo strappo del punto-foro in condizioni di-flessione elevata, utilizzo-ad alto impatto. Il pannello più spesso e a densità più elevata-(2,0–2,5 mm, rigidità 50–60 N) fornisce una maggiore resistenza-allo strappo (130–160 N) e una maggiore durata, ma riduce la flessibilità dell'avampiede e aggiunge peso. Lo spessore minimo pratico per un'affidabile ritenzione del punto Strobel nelle calzature sportive è 1,25 mm (strappo del punto-maggiore o uguale a 100 N). Al di sotto di 1,25 mm, il rischio di strappo del foro del punto- aumenta in modo significativo, soprattutto nella zona flessibile dell'avampiede dove il punto Strobel subisce il carico ciclico più elevato. Per le scarpe minimaliste e in stile barefoot-che richiedono una tavola da 1,0–1,25 mm, consigliamo di aumentare l'impregnazione del lattice al 20–25% di aggiunta-(rispetto al. 12–18% dello standard) per rinforzare il legame delle fibre e l'integrità dei fori di cucitura-accettando un leggero aumento di rigidità (5–10 N) e costo (5–8%). Per le calzature per bambini e le scarpe casual-leggere, è accettabile un pannello da 1,0 mm con impregnazione standard perché i carichi d'impatto sono inferiori. Abbiniamo lo spessore della tavola e il livello di impregnazione all'applicazione specifica della calzatura: corsa/allenamento (1,5–1,75 mm, impregnazione standard), casual/comfort (1,25–1,75 mm, standard), bambini (1,0–1,5 mm, standard), minimalista (1,0–1,25 mm, alta impregnazione), lavoro/uso pesante- (2,0–2,5 mm, alta impregnazione). Per obiettivi specifici di flessibilità e durata, possiamo eseguire lotti di prova personalizzati con densità di punzonatura e livello di impregnazione regolati.

D: È disponibile il modulo in rotolo per le linee di cucitura Strobel automatizzate e quali sono le opzioni di larghezza, lunghezza e ordine minimo?

R: Sì - Il sottopiede Strobel in tessuto non tessuto PK è disponibile sia in fogli (standard 1,0 m × 1,5 m) che in rotoli continui per cuciture Strobel automatizzate e linee di kiss{3}}taglio. Specifiche del rotolo: larghezza 1,0 m, 1,2 m, 1,37 m (54") o 1,5 m (larghezza personalizzata disponibile con un minimo di 1.000 kg); lunghezza 100 m, 200 m o 300 m per rotolo (i rotoli più lunghi riducono le interruzioni della linea per i cambi di rotolo ma richiedono un'attrezzatura di svolgimento più grande); diametro dell'anima del rotolo 76 mm (3") o 152 mm (6") standard. La forma del rotolo è consigliata per fabbriche automatizzate ad-volumi elevati che utilizzano fustellatura-rotativa,-taglio o macchine cucitrici Strobel-ad alimentazione continua, in quanto migliorano la resa del materiale del 3–5% rispetto alla forma in foglio (nessun scarto-sul bordo) e riducono la manodopera per la movimentazione del materiale. Per la forma in foglio, i fogli standard da 1,0 m × 1,5 m rendono l'utilizzo del materiale dell'85–90% durante il nidificazione della soletta. fustellati per le misure EU 36–46. Ordine minimo: cartone PK Strobel standard naturale/bianco sporco in fogli - 500 kg MOQ, spedizione in 7–10 giorni. Formato in rotolo - 500 kg MOQ (minimo 2 rotoli), spedizione in 10–12 giorni Pasta di cellulosa certificata FSC - 1,000 kg MOQ, tempi di consegna di 15-20 giorni. Larghezza rotolo personalizzata - 1,000 kg MOQ. Forniamo indicatori di rilevamento della giunzione dell'estremità del rotolo e dati di verifica dello spessore con ogni spedizione di rotoli per il controllo automatizzato della qualità della linea. Per le specifiche del formato del rotolo, i test automatizzati di compatibilità della linea e la valutazione dei campioni, contatta direttamente il nostro ingegnere tecnico di lingua inglese Jason Lee.

Spettacoli di prodotti

Etichetta sexy: Sottopiede in strobel per calzature in tessuto non tessuto pk, Cina Produttori di sottopiede in strobel per calzature in tessuto non tessuto pk, fornitori, fabbrica

perché scegliere noi

perché scegliere i nostri prodotti

Siamo specializzati nella fornitura di materiali-di prima qualità per applicazioni industriali. La nostra attenzione suapprovvigionamento all'ingrossoti garantisce di ricevere prezzi competitivi su ordini di grandi dimensioni, insieme alla personalizzazione flessibile del tessuto per soddisfare le tue esatte specifiche. Che tu abbia bisogno di cicli di produzione di-volumi elevati o di ordini specializzati, garantiamo il tuo successo con consegne rapide e supporto eccezionale.

Approvvigionamento in blocco: prezzi competitivi per ordini su larga scala-.
Personalizzazione: soluzioni flessibili su misura per le esigenze del vostro settore.
Spedizione globale: consegna rapida e affidabile sui mercati internazionali.
Elevati-standard di qualità: test rigorosi e garanzia di qualità per garantire prestazioni e durata.

I nostri standard di spedizione e distribuzione

Partner d'élite

Collaborazione diretta conDHL, FedEx, UPS, TNT e EMSper garantire la massima efficienza di spedizione.

Logistica personalizzata

Opzioni flessibili che coprono il trasporto aereo, marittimo e la consegna espressa porta-a-porta.

Transito sicuro

Confezione professionale e monitoraggio completo-del corso per la massima tranquillità.

Il nostro vantaggio

Origine per l'eccellenza:Selezioniamo meticolosamente solo materie prime-di prima qualità.

Artigianato esperto:Il nostro team è composto da tecnici esperti che utilizzano macchinari avanzati.

Controllo di qualità proattivo:Implementiamo rigorosi controlli in-linea in ogni fase della produzione.

Standard a rischio zero-:Un team di controllo qualità dedicato esegue doppie-ispezioni finali, pienamente conformi agli standard AQL scelti prima dell'imballaggio.

Consistenza incrollabile:Manteniamo un impegno rigoroso e non-negoziabile per garantire la massima-qualità.

domande frequenti

Q1: Qual è il tempo di consegna per la produzione e la spedizione?

A1:Circa 25-35 giorni dopo la conferma di tutte le specifiche e i dettagli dell'ordine.

Q2: Quali sono i termini di pagamento standard?

A2:Solitamente richiediamo un deposito anticipato del 30% mentre il restante 70% dovrà essere versato prima della spedizione. In alternativa, accettiamo una suddivisione 50/50 a seconda della quantità dell'ordine finale.

Q3: Quali metodi di pagamento accettate?

A3:Accettiamo T/T (trasferimento telegrafico), PayPal e Western Union.

Q4: Come posso richiedere un campione?

A4:Sono disponibili campioni gratuiti! La preparazione del campione personalizzato richiede circa 3-5 giorni una volta confermati tutti i dettagli

Solamni Importazione ed esportazione Co., Ltd.

Costruiamo insieme un futuro redditizio. Diamo sinceramente il benvenuto ai clienti globali per una cooperazione strategica a lungo-termine. Contattaci oggi-il nostro team è pronto a rispondere rapidamente alle tue richieste.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

Whatsapp+8613459576329

contattaci-